（1）、高可靠性、高安全性，低故障率
雪人制冰机采用日本田川公司42 年的制冰系统制造技术，整合了日本42 年的蒸发器技术经验及加工技术，系统所有的配件中95％采用了进口件。根据化工行来的实际情况，所有承受压力及储液储气设备均采用中国压力容器规范制造，并提供压力容器证书。保证了系统的高度可靠性、安全性。
（2）、高效节能
通过采用特殊合金材料和专利加工技术，确保片冰机核心部分蒸发器的高效热传导性能。
采用的是目前国际流行的内刮式制冰方式，蒸发器不动，冰刀在内壁刮冰，这种方式既能尽量减少能量的损失，而且固定的蒸发器保证冷媒正常供应，没有活动的接点减少冷媒泄露的几率。
在蒸发器使用的材料方面，材料采用了特殊合金，其相对其他铝合金有更高的热传导性能，而且有质地轻盈、坚固、延展性好等优点。使用其加工的蒸发器可以得到很好的热传递效果。
蒸发器的加工要求很高的工艺，我们专门针对所采用的特殊合金材料，研究制定了一套焊接工艺和焊接设备、及表面处理、应力消除工艺，采用先进的热处理技术、光电炉设备等。
同时，在蒸发器设计开发过程十分注意改善蒸发器内壁传热效率，目前蒸发器的传热效率比国内同类产品碳钢蒸发器大10%，不锈钢蒸发器大20%。同时通过特殊的加工工艺保证回路的通畅，避免焊渣造成制冷管路堵塞。
（3）、螺旋样专利冰刀保证良好的片冰质量。
采用的刮冰刀是本公司的专利技术（专利号 ZL 00232400.8）。该刮冰刀刀柱上的刀刃以螺旋形尖钉状方式间隔分布在刀柱的外圆上，采用这种结构的刮冰刀能大大减轻制冰桶内壁压力，延长寿命，且刮出的冰片制冷效果好。
螺旋状冰刀的设计主要优点如下：
A、负载小：由于冰刀和桶内壁接触是瞬间的点面接触，受力的方向主要是轴垂直方向，相对其他如耙式冰刀对轴扭力作用几乎没有，这样对带动轴运转的减速机构负荷减轻很多。同时转动的刀片不易损伤蒸发器内壁，大大延长蒸发器和冰刀的使用寿命。
B、刮出冰片均匀：冰刀的转动是由内壁结冰层的厚度带动的，持续均匀的点面压力使得蒸发器内壁的冰片均匀剥落，这样片冰机所产片冰大小均匀稳定，不易产生粉末。无粉末的冰片不易于结块、冰片保存更加长久。
（4）合理的制冷管路布置达到高效制冷效果
制冰机的管路布置都是经过千百次试验后，几番优化确定的。一方面为了节省空间，更主要的是有利于制冷剂在回气管路内回流的过程中从高处往低处流，特殊的管路设计可以减少使用直管时直角弯头造成的阻力损失，这样冷冻油可以最大限度返回压缩机，保证压缩机的良好润滑。
整个制冷管路精简优化，而且保温层的包装也十分重要，可以很好的避免整个系统的损失。保证了夏天气温上升对制冷系统的压力。整个系统重量轻、体积小、与国内同行业同产量的片冰机相比，系统的装机功率更小，能耗更低，因此节约了生产成本。
（5）智能化设计，全自动电控系统
人性化的操作，全自动控制系统操作简单方便、安全可靠，便于维护。根据客户情况，可提供远程上位机接口，进行网络连接，实现远程控制。在故障保护上，控制系统由目前的PLC 编程，改进为可编程的微电脑控制系统，这样可以根据客户反馈要求总结，不断更新改进控制电路程序，使之更加人性化。
控制回路中设置了减速机、抽水泵故障保护装置、压缩机故障保护装置、停水故障保护装置等等大量的保护装置，保证了系统在电控系统下工作，出现故障都会自动动作停机保护设备及人员的安全，这样大大减少设备的损坏几率。
（6）片冰机系统优化设计
为了提升片冰机的整体性能，本项目在总体结构设计、材料选用、压缩机选配和环保高效制冷剂的使用方面进行了优化设计，使得各个部件的性能指标相互匹配，达到最佳的使用效果，因此整个运行稳定、高度可靠。
（7）安全可靠自动储冰库
OCB 系列自动储冰库是SNOWKEY 在总结国内外储冰库使用经验,消化和吸收了日本产品的技术特点的基础上，和日本田川公司共同研制和开发的一种产品。它的储冰容量从15 吨至200 吨。该系列冰库具有经过了专门设计的双层保温层，合理的布局，冰库运行安全可靠、自动控制、使用维护方便等特点。经过多个行业的广泛应用。证明了该产品制造工艺技术先进成熟、运行稳定可靠。
（8）制冰、储冰、送冰的系统一体化设计、制造
SNOWKEY 拥有制冰、储冰、送冰整个系统的一体化设计技术与制造技术，引进了日本田川全自动制冰系统42 年的经验。
保证了制冰、储冰、送冰之间系统的连接的可靠性。
工程安装的全过程有着丰富经验的工程安装技术人员，保证了安装控制与调试的高水平。
（9）丰富的化工行业使用经验
SNOWKEY 制冰系统已广泛地运行于化工行业，具有丰富的现场施工及使用经验。
|
